(二)布袋除尘器优点分析。布袋除尘器作为一种非 常有效的除尘设施，其具有非 常好的除尘效率，可达99. 98%以上在布袋除尘器应用过程中，所排出的粉尘的浓度非 常的低，一般可低于50mg/m³，甚至可达10mg/m³沮除尘器排出的浓度不会受到比电阻和浓度等性质的巨大影响，而当电力系统的锅炉负荷和烟气量在发生变化时，也不会对布袋除尘器带来很大的影响。不仅如此布袋除尘器还具有极强的适应能力其能够有效处理各种类型的颗粒物，对于那些不易被其他除尘器捕捉到的尘粒加高比电阻尘粒也有非 常好的除尘效果沮其能够适应大范围的质量浓度，当烟气的流速发生变化时其也是 能够保证一定的稳定性的。布袋除尘器我们 都不会陌生，就是 为了环境的更好来设计完成的，那么布袋除尘器运用到抛光车间我们 如何应对，怎么设计更好哪？针对 锅炉除尘设备的设计理念，我们 的出发点都是 为客户着想，用较少的投资获取更大的回报，少投资这方面在外观方面你就不要多想了，我们 追求的是 处理效率，根据此情况我们 设计专门针对抛光车间布袋除尘器的改造工作，在设计安装使用了特质的风罩，这也是 根治抛光车间粉末的根源来做出变形的，在粉尘周围形成一个气环，防止粉尘外溢，保证粉尘大部分吸入布袋除尘器中，可以较大限度的保护操作者及周围环境。
1、布袋除尘器针对抛光车间粉尘处理，必须通过精确的计算来求的旁路风距、风压、风损等关键数据。然后结合中央主管道的数据设计出各种角 度的连接口及弯道（注：此设计数据不在此表述）。再就是 工作面处理工件材质的特性，因为每个企业所处理的工件材质不同，于是 所计算的风量、功率及管路角 度也就不同。工程设计以集中式中央集尘系统作为主要设计思路，采用背靠背中央集尘主体进行处理。中路以通道式中央管路进行粉尘疏导，每个工作台以直线辅助风管和中央管路进行对接。台面下方设置滑坡集尘通道。用两台中央处理器进行过滤，前期预装压力控制装置。
2、为客户做到工程设计后使用实用化，此目标的达成必须结合客户现场工人的实际操作情况。不改变现场工人的实际操作习惯，因为现场工人目前的操作状态是 多年养成的习惯，也是 工作效率较高的习惯一旦改变会影响工作效率，所以设计时要保证新设备的实用性。
3、工程完工后客户后续成本较低化，此目标的达成必须考虑 到客户在后续实用中的成本问题。前期是 一次性投入，但是 后续成本不控制，那么会加大企业的维护成本，所以设计中尽量做到后续免维护式简单维护。
4、客户在实际操作该工程中的能耗较低化，此目标的达成较关键因素是 整个工程的能耗能否降到较低。或者把能利用起来的损耗点都合理设计工程中，做到循环利用。
此外， 生物质锅炉除尘器具有较为简单的结构，这使得其维护起来更为简便。一般来说布袋式除尘器采用的是 分室结构，并且在设计的时候留下了一定的余地，以此来保证除尘器能够得到更为有效的轮换检修，进而保证锅炉能够更好地运行。另外布袋除尘器的投资较低，也不需要太高的运行费用，这是 其他除尘器所无法比拟的。正因为如此布袋除尘器受到了火力发电厂单位的青睐成为发电厂运行的重要设施。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司(http://www.btsanyang.com)是 一家以 气箱脉冲除尘器在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋，除尘器的电磁脉冲阀数量为每室2个，规格为2.5″。 单机布袋除尘器属于机械抖动型除尘器，可以将气流中的粉尘以及颗粒进行收集和分离，主要采用机械振打方式进行清灰，该脉喷单机除尘器除尘器可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便。 ZTC型锅炉除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 矿山除尘器的滤尘机制包括筛分、惯性碰撞、拦截、扩散、静电及重力作用等。筛分作用是 袋式除尘器的主要滤尘机制之一。当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时，粉尘即被筛滤下来。